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    纖維球的結構與技術分析

    ​纖維球過濾器和纖維球濾料廣泛應用于油田注水,據悉,目前油田注水用的過濾器主要有石英砂過濾器、果殼活性炭過濾器、纖維球過濾器及少量纖維束過濾器。其中還石英砂過濾器、活性炭過濾器對污水處理精度不高, 難以達到低滲透油田注水水質指標要求。實踐證明, 要進一步提高污水處理效果和過濾精度, 采用壓緊纖維過濾器既經濟實用, 技術上也完全可行。對這類過濾器的結構進行了對比分析, 設計出一種新型結構的過濾器, 該型過濾器具有反洗徹底、對濾料傷害小、過濾精度高和節約反洗用水等特點。油田現用纖維過濾器技術分析11纖維球過濾器纖維球過濾器有非壓緊式和機械壓緊式2種。

    1、非壓緊式纖維球過濾器 該型過濾器濾料較散亂, 緊密度不高, 抗污能力不強, 過濾精度不高, 其過濾水質指標: 進口水質含油質量濃度≤50 mg/L, 懸浮物質量濃度≤50 mg/L, 出口水質含油質量濃度≤10 mg/L, 懸浮物質量濃度≤5 mg/L,一般用作粗過濾器。非壓緊式纖維球過濾器結構見圖1。

    該型過濾器過濾時濾液高進低出, 反洗時反洗水低進高出, 反洗水不間斷, 清水消耗量大; 攪拌槳葉采用標準直葉片或斜葉片, 對濾料傷害大, 槳葉一般不反轉, 使纖維球和水流同向旋轉運動, 導致反洗水對濾料沖洗力不大, 濾料不易洗凈。

    2、壓緊式纖維球過濾器 為提高過濾精度,過濾器生產廠家開發出各種結構的帶壓緊機構的纖維球過濾器作為二級精細過濾器; 該過濾器過濾水質指標: 進口水含油質量濃度≤30 mg/L, 懸浮物質量濃度≤30 mg/L, 出口水含油質量濃度≤5 mg/L, 懸浮物質量濃度≤3 mg/L, 視壓緊程度及來液污染程度, 過濾精度還可提高,F介紹2種油田使用的這種過濾器。

    2.1壓緊機構上置式纖維球過濾器: 此上部壓緊式纖維球過濾器結構見圖2。該過濾器上部采用液缸或螺旋帶動壓盤上下運動, 過濾時下行壓緊纖維球, 反洗時上行松開濾料。攪拌機構放到下部, 依靠攪拌葉片旋轉攪拌。壓盤采用篩板, 取代了原非壓緊式的配水篩管, 下部仍采用篩管或篩板集水。同非壓緊式一樣, 過濾時濾液高進低出, 反洗時反洗水低進高出, 反洗水不間斷, 清水消耗量大。攪拌槳葉的設計也采用標準直葉片或斜葉片, 不反轉。此結構在反洗開始時攪拌葉片對纖維球傷害更大, 可能造成大量纖維球破壞形成散纖維, 濾料易流失, 纖維易堵塞機構間隙; 反洗水對濾料沖刷力不大, 濾料同樣不易洗凈, 使過濾精度下降, 使用效果不理想。

        

    2.2壓緊機構下置式纖維球過濾器: 此下部壓緊式纖維球過濾器結構見圖3。

    該過濾器上部安裝攪拌電動機及減速器, 下部安裝伸縮液缸。過濾時濾液高進低出, 反洗時反洗水低進高出, 反洗水不間斷。壓盤及濾盤均采用篩板, 纖維球被限制在壓盤和濾盤之間, 過濾開始時下部液缸中活塞收縮, 帶動托盤、連桿、壓盤下行, 壓緊濾料; 反洗開始時活塞伸出, 帶動托盤、連桿、壓盤上行, 松開濾料, 依靠葉片攪拌反洗。該過濾器由于下部安裝液缸, 故整體高度較高; 同時由于活塞行程的限制, 反洗空間不大, 濾料不能充分釋放, 故反洗不夠徹底。采用葉片單向旋轉攪拌的方式反洗, 水流對濾料的沖刷力同樣不大, 反洗不夠徹底; 清水耗費量大; 葉片對濾料傷害大。由于過濾時壓盤壓緊濾料, 液壓系統需長時間保壓, 所以系統有一定的故障率, 液路系統需經常保養維護。若無一定的保壓, 則濾料壓緊程度不夠, 達不到過濾精度要求。

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